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        植物多糖提取生產設備

        發(fā)布時間:2024-09-13人氣:956

        一、產品概述

        提取罐是為提取工序設計的多用設備,在本工序內能進行提取,酒精回收,揮發(fā)油分離等多種工藝操作 本設備除提取罐主設備外還附有消沫器、冷凝器、冷卻器、雙聯過濾器、油水分離器、藥液泵等。這些設備均采用不銹鋼制成。 本設備在提取過程中是完全密封閉的可循環(huán)系統(tǒng),同時可以在廢渣中收回有機溶媒。

        1如水提:水和中藥裝入提取罐內,開始給夾層熱源,罐內沸騰后減少供給熱源,保持罐內沸騰即可,維持時間根據提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內,保持循環(huán)和溫度。

        2、如醇提:先將藥和酒精加入罐內必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內,解除局部溝流。

        3、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環(huán)閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

        4、回收油精: 將酒精加入缸內,給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可。

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        二、技術參數:

        規(guī)格 型號

        TQ-1.0

        TQ-2.0

        TQ-3.0

        TQ-6.0

        TQ-8.0

        TQ-10


        容 積(L)

        1200

        2500

        3500

        6500

        8500

        11000


        罐內壓力(Mpa)

        0.09

        夾層壓力(Mpa)

        0.3

        壓縮空氣壓力(Mpa)

        0.7

        冷凝面積(m2)

        5

        8

        10

        20

        25

        30


        冷卻面積(m2)

        1

        1

        1.5

        2

        2

        3


        電機功率(KW)

        3

        4

        5.5

        7.5

        11

        15


        蒸汽耗量(Kg/h)

        245

        325

        345

        645

        720

        850



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