一、產(chǎn)品概述：
提取罐是為提取工序設計的多用設備，在本工序內(nèi)能進行提取，酒精回收，揮發(fā)油分離等多種工藝操作。 本設備除提取罐主設備外，還附有消沫器、冷凝器、冷卻器、雙聯(lián)過濾器、油水分離器、藥液泵等。這些設備均采用不銹鋼制成。 本設備在提取過程中是在完全密封閉的可循環(huán)系統(tǒng),同時可以在廢渣中收回有機溶媒。
1、如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。
2、如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。
3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
4、回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。
二、技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格 型號 | TQ-1.0 | TQ-2.0 | TQ-3.0 | TQ-6.0 | TQ-8.0 | TQ-10 | |
容 積（L） | 1200 | 2500 | 3500 | 6500 | 8500 | 11000 | |
罐內(nèi)壓力（Mpa） | 0.09 | ||||||
夾層壓力（Mpa） | 0.3 | ||||||
壓縮空氣壓力（Mpa） | 0.7 | ||||||
冷凝面積（m2） | 5 | 8 | 10 | 20 | 25 | 30 | |
冷卻面積（m2） | 1 | 1 | 1.5 | 2 | 2 | 3 | |
電機功率(KW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | |
蒸汽耗量（Kg/h） | 245 | 325 | 345 | 645 | 720 | 850 | |
